模具硅膠工藝類型根據(jù)成型方式、材料特性及應(yīng)用場景可分不同種類，涵蓋工業(yè)生產(chǎn)到精密制造的多樣化需求，宏圖給大家簡單介紹幾個：
   灌注/澆注模成型：
  特點：液態(tài)硅膠直接倒入模具固化，無需復(fù)雜模具線，適合光滑或簡單形狀。
  材料：常采用低硬度硅膠便于脫模，可結(jié)合外模，如石或樹脂增強穩(wěn)定性。
  刷模/分片模：
  工藝：分層涂刷硅膠，首層脫模劑+硅膠，二層貼紗布增強，三層固化，適合復(fù)雜紋理或精密結(jié)構(gòu)。
  應(yīng)用：工藝品、精密金屬工藝品、人體模型等。
  外模：需配合石膏或樹脂外模防止變形。
  包模：
  特點：硅膠包裹產(chǎn)品，如金屬、塑膠件，適合光滑表面，脫模容易且不損傷內(nèi)件。
  應(yīng)用：包膠五金、電子元件封裝、食品級模具等。
  滴膠工藝：
  特點：液態(tài)硅膠通過針筒滴注成型，可實現(xiàn)多色混合。

  真空成型：
  特點：硅膠在真空吸塑下貼合模具成型，適合復(fù)雜曲面和精密部件，如汽車內(nèi)飾件。
  優(yōu)勢：表面光潔度高，無氣泡。
  特殊工藝補充：
   金屬噴涂模：低熔點金屬噴涂在原型表面形成殼層，背襯復(fù)合材料，適合小批量注塑件。
  電鑄制模：電化學(xué)沉積金屬層于原型表面，精度極高，用于精密型腔模具，如玩具、鞋模等。
  快速成型翻模：結(jié)合3D打印原型，通過硅膠快速復(fù)制模具，適合試制和小批量生產(chǎn)。
  宏圖硅膠建議大家工藝選擇需綜合考慮產(chǎn)品形狀復(fù)雜度、產(chǎn)量需求、材料特性。選擇宏圖液體硅膠原料，可根據(jù)你需要的工藝推薦合適的硅膠，給你適配合適的硬度和耐溫性，給大家節(jié)省預(yù)算。